電除塵（chén）器陰極線廠家內曾經在除塵器的後電場使用過（guò）的麻花線、星（xīng）型線、VO線、螺旋線等柱狀（zhuàng）類陰極線，實際工況（kuàng）應用中，存在著易積灰、沒有固定放電點（diǎn）、放（fàng）電不均勻、易斷線的缺點。柱狀類陰極線的電除塵設備在（zài）實際使用中，麻花線、VO線、國產螺旋線均出現較多斷線問題，無法（fǎ）穩定工作。

目前電除塵器陰極線電（diàn）場中，采用（yòng）的陰（yīn）極線大部分（fèn）為芒刺類線型，屬強放電型陰極線，適（shì）宜配（pèi）置（zhì）在電除塵器的前電場，以加強粉塵荷電。這種線型由於工作電（diàn）壓較低，並不適用於在後電場捕集細微粉塵，同時其電流密度較大，在後電場耗費了較多的電能。經過多年（nián）對斷線（xiàn）問題的跟蹤（zōng）分析（xī），發現（xiàn）導致此（cǐ）類陰極（jí）線生產斷線的主要原因是（shì）：

(1）柱（zhù）狀（zhuàng）類陰極線在（zài）製造中，陽（yáng）極管生產（chǎn）廠家由於設備或（huò）材料原因，局部易出現缺陷，加速了陰極線的斷線，影響了此類線的穩定工作。電除塵器的電暈功率與（yǔ）粉塵驅進速度成正（zhèng）比，提高工作電壓和電暈電流能有效提高電（diàn）除塵器的除塵效率。

(2）柱狀類陰極線線體截麵（miàn）積偏小、自身強度不足（zú），在長期的陰極振打中工（gōng）作，出現疲勞斷裂；

實驗研究（jiū）表明，電（diàn）除塵器的前、後級電場由於粉塵濃度和粉塵粒徑的差異，表現出的差（chà）異性。前級電場，在正常的工作電壓下，為了保證粉塵荷電，需要較大的電流。而後級電場，在電流條件下，卻需要盡可能提高電壓。電除塵陰極線前、後電（diàn）場（chǎng）陰（yīn）極（jí）線的電氣性（xìng）能應符合這些要求。末電場陰極線（xiàn）型應解決這些存在的問題。