濕電除塵器廣泛應用於燃油鍋（guō）爐廠、火力發電廠等工業領域。濕電除塵器可（kě）以將鍋（guō）爐排放（fàng）煙氣中的顆粒和粉塵清除，從而大幅（fú）度降（jiàng）低（dī）排入大氣層（céng）中的煙塵量來達到國家排放標準。

絕緣箱是濕電除塵器中的一個重要部件，它主（zhǔ）要作用（yòng）是將（jiāng）殼（ké）體、陰極係統以及陽極係統相互隔開（kāi）。絕緣箱加（jiā）熱裝置采用（yòng）電熱加熱器。該技術方案包括濕電除塵絕緣箱、加熱裝置（zhì）。蓄電池組，繼電器等部件組（zǔ）成。濕電除塵絕緣箱在左側內壁和（hé）右側內（nèi）壁安裝有（yǒu）加（jiā）熱（rè）裝（zhuāng）置。

濕電除塵絕緣（yuán）箱的作（zuò）用是保證殼體高壓直（zhí）流保持絕緣。根據規模，每（měi）台濕電除塵器有2-4個絕緣箱，高壓電（diàn）源是通過絕緣瓶和殼體保持絕緣的（de）。因此，除了加（jiā）熱以外還會使用油封、砂封或者氣封來減少（shǎo）與瓷瓶的接觸。

濕電除塵器的絕緣箱大多采用熱風吹掃的絕緣型式。原有的絕緣箱必須使用密封熱（rè）風，而熱風的來源是由一（yī）台風機（jī）來負責吹風，然後另一台箱式加熱器（qì）負責加熱密封。風機的功率本身（shēn）比較大，加熱器再把流動的空氣加熱到70℃～80℃會（huì）耗費大量的電能，這就造成很大的能源浪費。濕電除塵絕（jué）緣箱需要在外（wài）部（bù）敷設保溫層以減少熱損失，保溫敷設需要在現場進行施工，由此浪費作業時間，而（ér）且不（bú）能保證質（zhì）量。

濕電除塵器的結緣箱能夠實現將50KV～80KV的高壓直流電與外界隔離（lí）開，起到絕（jué）緣保（bǎo）護功能。每台濕電除塵絕緣箱配置3支電加熱（rè）管，規格為220V，1.0KW，做星（xīng）形接法；配置1支熱電阻，其規格為PT100。通過內筒的封閉內（nèi）腔實現絕對的空氣密封，能夠阻斷管式濕電除塵器內部和絕緣箱內部的（de）煙氣流通，無需使用熱（rè）風吹掃，使用自帶的電加熱管和熱電阻形成閉合的（de）控（kòng）製回路，將內部（bù）的靜態空氣加熱到120±20℃，利用（yòng）熱空氣進行（háng）絕緣，避免絕緣箱內結露引發的火花放電。使用絕緣子瓷套進行（háng）絕緣箱和管式濕式電除塵器內部的煙氣高壓隔離作用，絕緣子瓷（cí）套外為120±20℃的熱（rè）空氣，熱空氣通過絕緣子瓷套的周壁向內輻射熱量，使得絕（jué）緣子瓷套內部的氣體也達到了較高的溫度，從而避免了煙氣在絕緣子瓷套內壁結露引起放電。

我國（guó）日益嚴峻的霧霾、氣溶膠、PM2.5重金屬汙染形（xíng）式，國家鼓勵企業實現超低（dī）排放（fàng），受國家號召，越來越多燃煤電廠都裝置了大型管式濕（shī）電除塵器來去除（chú）煙氣中的酸霧和細（xì）微顆粒粉塵，然而達到國家排放標準。