電除塵器陰極線廠家內曾經在除塵器的後電場使用過的麻花線、星型線、VO線、螺旋線（xiàn）等柱狀類陰極線，實際工（gōng）況（kuàng）應用中，存在著易積灰、沒有固定放電點、放電不均勻（yún）、易斷線的缺點。柱狀（zhuàng）類陰極線的電除塵設備在實際使用中，麻花線、VO線、國產螺旋線均出現較多斷線問題，無法穩定工作。

目前電除塵器陰極線電場中，采用的陰極線大部分為芒刺（cì）類線型，屬強放電型陰極線，適宜配（pèi）置（zhì）在電除（chú）塵器的前電場，以（yǐ）加強粉塵荷（hé）電。這種線型由於（yú）工作電壓較低，並（bìng）不適用於在後電場捕集細微粉塵，同時其電流密度較大，在後電場耗費了（le）較多（duō）的電能。經過（guò）多年對斷線問（wèn）題的跟（gēn）蹤分析，發現導致此（cǐ）類陰極（jí）線生產斷線的主要原因（yīn）是：

(1）柱狀類陰極線在製造中，陽極管生產廠家由於設備或材料原因，局部（bù）易出現缺陷，加速了陰極線的斷（duàn）線，影響了此類（lèi）線的穩定工作。電除塵器的（de）電暈功率與粉塵驅進速（sù）度成正比，提高工作電壓和電暈電流能有效提高電除塵器的除塵效率（lǜ）。

(2）柱（zhù）狀類陰極（jí）線線體截麵積偏小、自身強度不足，在長期的陰極振打中工作，出現疲勞斷裂；

實驗研究表明，電除塵器（qì）的前、後級電場由於粉塵濃度和粉塵粒（lì）徑的差異，表現出（chū）的差異（yì）性。前級電場（chǎng），在（zài）正常的（de）工作電壓下，為了保證粉塵荷電，需要較（jiào）大的電（diàn）流。而後（hòu）級電場（chǎng），在電流條件（jiàn）下，卻需要盡可能提高電壓（yā）。電除塵陰極線前、後電場（chǎng）陰極線的電（diàn）氣性能應符合這些要（yào）求。末電場陰（yīn）極線型應解決這些存在的問題（tí）。