在工業（yè）生產中，通過高（gāo）空（kōng）排除各種經過處理達（dá）標廢氣的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕（shí）問題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的（de）主要因素是：被排放氣體的化學組成（chéng）、溫度（dù）、濕度、氣體（tǐ）的壓力和流速，以及（jí）筒壁表麵是否會形成冷凝酸等。筒壁的露點（diǎn）可根（gēn）據排放介質（zhì）組成,溫度濕度（dù）等情況計算求得。陽極管生產廠家有以（yǐ）下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般（bān）情況下（xià），經常處（chù）於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結（jié）露，很少（shǎo）形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫的（de）煙囪等（děng）。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨的二氧化硫和保（bǎo）留下來的三氧化（huà）硫。二氧化硫（liú）遇水轉變成亞硫（liú）酸，三氧化硫遇水成（chéng）硫（liú）酸。硫（liú）酸與混凝土中（zhōng）的水化物通（tōng）過酸（suān）或鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。

進入21世紀以來（lái）,環保法規對煙囪排出的氣體（tǐ）清潔度提出了嚴格要求（qiú）。采取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣（qì）進行脫硫、脫（tuō）硝及其（qí）他脫酸等處理措施後，煙氣的（de）溫度越來越（yuè）低（dī）,尚存的（de）未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫度（dù）以下，導致濕煙氣的酸性增大（dà）,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。國內玻璃鋼煙囪使用起步較早，從上世紀60、70年代開始在化工、有色、冶金（jīn）等行業的排氣筒都有應用，但直徑比較小（xiǎo），高度也（yě）不超（chāo）過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的（de）酸（suān）性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪（cōng）腐蝕問題的一（yī）條新的主要途徑。

針對強腐蝕濕煙氣,歐（ōu）美發達從1970年代（dài）開始采用玻璃鋼（gāng）排煙筒進行排放，以（yǐ）有效應對（duì）煙氣對排煙筒（tǒng）的腐蝕（shí）。40多年來（lái）的玻璃鋼煙囪使用業績也證明了它具有防止腐（fǔ）蝕（shí）和長期承受（shòu）荷載的能力。

為此頒（bān）布了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安（ān）裝標準指南（nán）”ASTM5364;工業煙囪協會也（yě）發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。