在工業（yè）生產中，通過高空排除各種經過處理達標廢（fèi）氣的煙囪或排氣筒都存在（zài）防腐蝕問題，排（pái）氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主要因素是：被（bèi）排放（fàng）氣（qì）體的化學組成、溫（wēn）度、濕度、氣（qì）體的壓力和（hé）流（liú）速，以（yǐ）及筒壁表麵是否會形成冷凝酸等。筒壁的露（lù）點可根據排放介質（zhì）組成,溫度濕度等情況計算求得。陽極管生產（chǎn）廠家有以下幾種（zhǒng）情況：

1、溫（wēn）度低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕（shí）性氣體和（hé）可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高（gāo）溫煙囪，筒壁不易結露，很（hěn）少形（xíng）成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如（rú）電廠不脫硫的（de）煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣（qì）體是未除淨的二氧化硫和保留下來的三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化（huà）硫遇（yù）水成硫酸（suān）。硫酸與混凝土中的水化物通過酸（suān）或鹽的離（lí）子交（jiāo）換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。

進入（rù）21世紀以來,環保法規（guī）對（duì）煙囪排出的氣體清（qīng）潔度提出了（le）嚴格要求。采取各種洗滌塔（tǎ）、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其他（tā）脫酸（suān）等處理措施後，煙氣的溫度越來越低,尚存的未處理幹淨（jìng）的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫度以下，導致濕煙（yān）氣的酸性（xìng）增大（dà）,對排煙筒體表麵的腐蝕性增（zēng）強。國內玻璃鋼煙囪使用起步（bù）較早，從上世紀60、70年（nián）代開始在化工、有色、冶金等行業的排氣筒都有（yǒu）應用，但（dàn）直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內（nèi）燃煤電廠的大機組用煙囪，麵（miàn）臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用（yòng）玻（bō）璃鋼煙囪將是解決（jué）煙囪腐蝕問題的一條新的主要途徑。

針對強腐蝕濕煙氣,歐美（měi）發達從1970年代開始采用玻（bō）璃鋼排煙筒進行排放，以有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙（yān）囪使用業績也證明了它具有（yǒu）防止腐（fǔ）蝕和長期承受荷載的能力。

為此頒布了（le）“燃煤電廠玻璃纖維增強塑（sù）料(FRP)煙囪內筒設計、製（zhì）造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布（bù）了“玻璃（lí）鋼(GRP)內筒標準規範”。