電除塵器陰極線廠（chǎng）家內（nèi）曾經（jīng）在除塵（chén）器的後電場使（shǐ）用過（guò）的麻花（huā）線、星（xīng）型線、VO線（xiàn）、螺旋線等柱狀類陰極線，實際工況應用（yòng）中（zhōng），存在著易（yì）積灰（huī）、沒有固（gù）定放電點、放電不均勻、易斷線的缺點。柱狀類陰極（jí）線的電除塵設備在實際使（shǐ）用中，麻花線、VO線、國產螺（luó）旋線均出現較多斷線問題（tí），無法穩定工作。

目前電（diàn）除塵器陰極線電場中，采用的陰極線大（dà）部分為芒刺類線型（xíng），屬強放（fàng）電型陰極線，適宜配置在電除塵器的前電場，以加（jiā）強粉塵荷電（diàn）。這種線型由於工作電壓較低，並不適（shì）用於在（zài）後電（diàn）場捕集細微粉塵，同時其電流密度較大，在後電場耗費了（le）較（jiào）多（duō）的電能。經（jīng）過多年對斷線問題（tí）的跟蹤分析，發現導致此類陰極（jí）線生產斷線的主要原因是：

(1）柱狀類陰極線在製造中，陽（yáng）極管生產廠家由於設備或材料原因，局部易出現缺陷，加速了陰極（jí）線的斷線，影響了此類線的穩定工作。電除塵器的電暈功率與粉塵驅進速度成正比，提（tí）高（gāo）工作電壓（yā）和電暈電流能（néng）有（yǒu）效提高電除（chú）塵器的除塵效（xiào）率。

(2）柱狀類陰極線線體截麵積偏小、自身強（qiáng）度不足，在長（zhǎng）期的陰極振打中工作，出現疲勞斷裂；

實（shí）驗研究表明，電除塵器的前、後級電場由於粉（fěn）塵濃度和粉塵粒徑的差異（yì），表現出的差異性。前級電場，在正常的工作電壓下（xià），為（wéi）了保證粉塵荷電，需要較大的電流。而後級電場，在電流條件下，卻（què）需要盡可能提高（gāo）電壓。電除塵陰極線前、後電場陰極（jí）線的電氣性能（néng）應符合這些要求。末電場陰（yīn）極線型應解決這些存（cún）在的問題。