在工業生（shēng）產中，通過高空排除各種經過處理（lǐ）達標（biāo）廢氣的煙囪或（huò）排氣筒都存在防腐蝕問題，排氣（qì）煙囪防腐蝕設（shè）計要考慮的主要因素是：被排放氣體的化學組（zǔ）成、溫度、濕度、氣（qì）體的壓力（lì）和流速，以及筒壁表麵是否會形成冷凝酸（suān）等。筒壁的露點（diǎn）可根據排放介質組成,溫度濕度等情（qíng）況計算求（qiú）得。陽極管生產廠家有以下幾（jǐ）種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含（hán）有大量的腐蝕性氣體（tǐ）和（hé）可溶鹽的煙囪（cōng），腐蝕比較（jiào）嚴重。

2、般（bān）情況下（xià），經常處於（yú）150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結露，很（hěn）少形成冷凝酸，因此腐蝕比較（jiào）輕（qīng），例如電廠不脫硫（liú）的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨的二氧化硫和保留下來的（de）三氧化硫。二氧（yǎng）化硫（liú）遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫（liú）酸與混凝（níng）土中的水化（huà）物通過酸或鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。

進入21世紀以（yǐ）來,環保法規（guī）對煙囪排出的氣體清潔度提出了嚴格要求。采（cǎi）取各（gè）種洗滌塔、吸收（shōu）塔對煙（yān）氣進行脫硫、脫（tuō）硝（xiāo）及其他脫（tuō）酸等處理措施後，煙氣的溫度越來（lái）越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在（zài）其本（běn）身的露點（diǎn）溫度以下，導（dǎo）致濕煙氣的酸性增大,對排（pái）煙筒體表麵的腐（fǔ）蝕性增強。國內玻（bō）璃鋼（gāng）煙囪使用起步較早，從上（shàng）世（shì）紀60、70年代開始在化（huà）工、有色、冶金等行業的排氣筒都有應用，但（dàn）直（zhí）徑比較小（xiǎo），高度也不超（chāo）過50m。

目前，尤其國（guó）內燃煤電廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵（miàn）的強腐蝕性，采用玻（bō）璃鋼煙（yān）囪將是解決（jué）煙囪腐（fǔ）蝕問題（tí）的一條新的主（zhǔ）要途徑。針對強腐蝕（shí）濕煙氣,歐美發達（dá）從1970年代開（kāi）始采用玻璃鋼排煙筒進行排放（fàng），以有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多（duō）年來的玻璃鋼煙囪使用業績也證明了它具有防止腐蝕和長期承受荷載的能力。

為此頒布了“燃（rán）煤電廠玻（bō）璃纖維增強（qiáng）塑料(FRP)煙囪內筒設（shè）計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業（yè）煙（yān）囪協會也發布了“玻璃（lí）鋼(GRP)內筒標準規範”。