濕電除塵器廣泛應用於燃（rán）油鍋爐廠、火力發（fā）電廠等工業領域。濕電除塵器（qì）可（kě）以將鍋爐排放（fàng）煙氣中的（de）顆粒和粉塵清除，從而大幅（fú）度降低排入大氣層中的煙塵（chén）量來達到國家排放標（biāo）準。

絕緣箱是濕電除塵器中（zhōng）的（de）一個重要部件，它主要作用是將（jiāng）殼體、陰極係統以及陽極係統相互隔開。絕（jué）緣箱加熱裝置采用電熱加熱器。該技術方案（àn）包括濕電除塵絕緣箱、加（jiā）熱裝置。蓄電池組，繼電器等部件組成。濕電除塵絕緣箱在左側內壁（bì）和右側內壁安裝有加熱裝置。

濕電除塵絕（jué）緣箱的作用是保證（zhèng）殼體（tǐ）高壓直流保持（chí）絕緣。根（gēn）據規模（mó），每台濕電除塵器有2-4個絕緣箱，高壓電源是通過絕緣（yuán）瓶和殼體保持絕緣的。因此，除了加熱（rè）以外還會使用油封、砂封或者（zhě）氣封來（lái）減少與瓷瓶的接（jiē）觸。

濕電（diàn）除塵器（qì）的絕緣（yuán）箱大多采用熱風（fēng）吹掃的絕緣型（xíng）式。原有（yǒu）的絕緣箱（xiāng）必須使用密封熱風，而熱風（fēng）的來源是由一台風機來負責（zé）吹風，然後另一台箱式加熱器負（fù）責加熱密封。風機的功率（lǜ）本身比較大，加熱器再把（bǎ）流動的空氣加（jiā）熱到70℃～80℃會耗費大量的電能，這就造成很大的能源浪費。濕電除塵絕緣（yuán）箱需要在外部敷（fū）設保溫層以減少熱損失，保溫敷（fū）設需要在現場進行施工（gōng），由此浪（làng）費作業（yè）時間，而且不能保證質量。

濕電除塵器的（de）結緣箱能夠實現將50KV～80KV的高（gāo）壓直流電與外界隔離開，起到絕緣保護功能。每台濕電除塵絕緣箱配置3支電加熱管，規格為220V，1.0KW，做星形接法；配置1支熱電阻（zǔ），其規格為PT100。通過內筒的封（fēng）閉內腔實現絕對（duì）的（de）空氣密封，能夠阻斷管式（shì）濕（shī）電除（chú）塵器內部和絕緣箱內部的煙氣（qì）流通，無需使用熱風吹掃，使（shǐ）用自帶的電加熱管和熱電阻形成閉合的控製（zhì）回路（lù），將內部的靜態空氣（qì）加熱到120±20℃，利用熱空氣進行絕緣，避免（miǎn）絕緣箱內結露引發的火花放電。使用絕緣子瓷套進行（háng）絕（jué）緣箱和管式濕式電除塵器（qì）內部的煙氣高壓隔離作用，絕緣子瓷套外為120±20℃的熱（rè）空氣，熱空氣通過（guò）絕緣子瓷套的周（zhōu）壁向內輻（fú）射熱量，使得（dé）絕緣子瓷套內部的氣體也達到了（le）較高的溫度，從而（ér）避免了煙氣在絕緣子瓷套內壁（bì）結露引起放電（diàn）。

我國日益嚴峻的霧霾、氣溶膠、PM2.5重金屬汙染（rǎn）形式，國家鼓勵企（qǐ）業實現超低排放，受國家號召，越來越多燃煤電（diàn）廠都（dōu）裝置了大型管式濕電除塵器來（lái）去除煙氣中的酸霧和細微顆（kē）粒粉塵，然而（ér）達到國家排放標準。