濕電除塵器廣泛應用於（yú）燃油鍋爐廠、火力發電廠等工業領域。濕電除（chú）塵器可以將鍋爐排放煙氣中的顆粒和粉塵清除，從而大幅度（dù）降低（dī）排入大氣層中的煙（yān）塵量來達到（dào）國家排放標準。

絕緣（yuán）箱是濕電（diàn）除塵器中的一個重要部件，它主要作用是將殼體、陰極係統以及陽極係統相互隔開。絕緣箱加熱裝置（zhì）采用電熱加熱器。該技術（shù）方案（àn）包括濕電除塵絕緣箱、加熱裝置。蓄電池組，繼電器等部件組成。濕電除塵絕緣箱在左側內壁和右側內（nèi）壁安（ān）裝有加（jiā）熱裝置。

濕電除塵絕緣（yuán）箱的作用是保證殼體高（gāo）壓直流保持絕緣（yuán）。根據規模，每台濕（shī）電除塵（chén）器有2-4個絕緣箱，高壓（yā）電源是通過（guò）絕緣瓶和殼（ké）體保持（chí）絕緣的。因此，除了（le）加（jiā）熱以外還會使用油封、砂封或者氣封來（lái）減少與瓷瓶的接觸。

濕電除塵（chén）器的絕緣箱大多采用熱風吹掃的絕緣型式。原有的絕緣箱必須使用密封（fēng）熱風，而熱風的來（lái）源是（shì）由一台風機來負責（zé）吹風，然後（hòu）另一台箱式加熱器負（fù）責加熱密封。風機的功率本身比較大，加熱器再（zài）把流動的空氣加熱到70℃～80℃會耗費（fèi）大量的電能，這就造成很大的（de）能源浪費。濕電除塵絕緣（yuán）箱需要在外部敷設保溫（wēn）層以減少熱損失，保溫敷設需要在（zài）現場進行（háng）施工，由（yóu）此浪費（fèi）作業時間，而（ér）且不能（néng）保證質量。

濕電（diàn）除塵器的結緣箱能夠實現將50KV～80KV的高壓直流電與外界隔離開（kāi），起到絕緣保護功能。每台濕電除塵（chén）絕緣箱（xiāng）配置3支電加熱管，規格為220V，1.0KW，做星形接法；配置1支熱電阻，其規格為PT100。通過內筒的封閉內腔實現絕對的空氣密封，能夠阻斷管式濕（shī）電除塵（chén）器內部和絕（jué）緣箱內部的煙氣流通，無需使用（yòng）熱風吹掃，使（shǐ）用自帶（dài）的電加熱管和熱電阻形成閉合（hé）的控製回路，將內部的靜態空氣加（jiā）熱到120±20℃，利用熱空（kōng）氣進行絕緣，避免絕緣箱內結露引發的火花（huā）放電。使用絕緣子瓷套進行絕緣箱（xiāng）和管式濕式電（diàn）除塵器內部的煙氣（qì）高壓隔離作用，絕緣子瓷（cí）套外為120±20℃的熱空氣，熱空氣通過絕緣子瓷套的周壁（bì）向內輻（fú）射熱量，使得絕緣子瓷套內部的氣體也達到了較高的溫度，從而避免了煙氣在絕（jué）緣子瓷套內壁（bì）結露引起放電。

我國日（rì）益嚴峻的霧霾、氣（qì）溶（róng）膠、PM2.5重金屬汙染形式，國家鼓勵企業實現超低排放，受國家號召，越來越多燃煤電（diàn）廠都裝置了大型（xíng）管式濕電除（chú）塵器來去除煙氣中的酸霧和細微顆粒粉（fěn）塵，然而達到國家（jiā）排放標準。