電除塵器陰極線廠家內曾經在除塵器的後電場使（shǐ）用過的麻花線、星型線、VO線、螺旋線等柱狀（zhuàng）類陰極線，實際工況應用中，存在著易積灰、沒有（yǒu）固定放電點、放電不均勻、易斷線的缺點。柱狀類陰極線的電除（chú）塵設備在（zài）實際使用中（zhōng），麻花（huā）線（xiàn）、VO線、國（guó）產螺旋線均出現較多斷線（xiàn）問題（tí），無法穩定工作。

目前電除塵器陰極線電場中，采用的陰極線大部（bù）分為芒（máng）刺類線型，屬強放電型（xíng）陰極線，適（shì）宜配置在電除塵器的前電場，以加強粉塵荷電。這種線型由於工作電壓較（jiào）低，並不適（shì）用於在後電場捕集細微（wēi）粉塵，同時其電流密度較（jiào）大，在後電場耗費了較多的電能。經過多年對斷線問題的跟蹤分析，發現導致此類陰極線生產斷線的主要原因是：

(1）柱狀類陰極線（xiàn）在製造中，陽極管生產廠家由於設備或材料原（yuán）因，局部易出現缺陷（xiàn），加速了陰極線的斷線，影響（xiǎng）了此類線的穩定工作。電除塵器的電（diàn）暈功率與粉塵驅進速度成正比，提高（gāo）工（gōng）作電壓和電暈電流能有（yǒu）效提高電除塵器的（de）除塵效率。

(2）柱狀類陰極線線體截麵（miàn）積偏小、自身強度不足（zú），在長期的陰極振（zhèn）打中工作，出現疲勞斷裂；

實（shí）驗研究表明，電除塵器的前、後（hòu）級電場由於粉塵濃（nóng）度和粉塵粒徑的差異，表現出的差（chà）異性。前級電場，在正（zhèng）常的工作電壓（yā）下，為了保（bǎo）證粉塵荷（hé）電，需要較大的電流。而（ér）後級電場，在電（diàn）流（liú）條件下，卻需要盡可（kě）能提高電壓。電除塵陰極線前、後電場陰極線的（de）電氣性能應符合這（zhè）些要求。末電場陰極線型應解決這些存在的問題。