電除塵器（qì）陰極線廠家內曾經在除塵器的後電場使（shǐ）用過的麻花線、星型線、VO線、螺旋線等柱狀類陰極線，實際工況應用中，存（cún）在著易積灰、沒有固定放電（diàn）點、放電（diàn）不均勻、易斷線的缺點。柱（zhù）狀類陰（yīn）極線的電除塵設備在實際使用中，麻花線（xiàn）、VO線、國產螺（luó）旋線均出現較多斷線問題，無法穩定工作。

目前電除塵器（qì）陰極線（xiàn）電場中，采用的陰極線大部分為芒（máng）刺類線（xiàn）型，屬強放電型陰極線，適宜配置在電除塵器的（de）前電（diàn）場，以加強粉塵荷電。這（zhè）種線型由於工作電壓較低，並不適（shì）用於在後電場（chǎng）捕集細微（wēi）粉塵（chén），同時其電（diàn）流密度較大，在後電場耗費了較多的（de）電能。經過多年對斷（duàn）線問題的跟蹤（zōng）分析，發現導致此類陰極線生產斷（duàn）線的主要原因是：

(1）柱狀類陰（yīn）極（jí）線在製造（zào）中，陽極管生（shēng）產廠家由於設（shè）備或材料原因，局部易出現缺陷，加速了（le）陰極線的斷線，影響了此類（lèi）線的穩定工作。電除塵（chén）器的電暈（yūn）功率與粉塵驅進速度成正比，提（tí）高工作電壓（yā）和電暈電（diàn）流（liú）能有效提高電除塵器的除（chú）塵效率。

(2）柱（zhù）狀（zhuàng）類陰極線線體截麵積偏小、自身強度不足，在長期的陰極振打中工作，出（chū）現疲（pí）勞斷裂；

實驗研究表（biǎo）明，電除（chú）塵器的前、後級電場由於粉（fěn）塵（chén）濃度和粉塵粒徑的差異，表現出的差異性。前級電場，在正常的工作電壓下，為了保證粉塵荷電，需要較大（dà）的電（diàn）流（liú）。而後級電場，在電流條件下，卻需要盡可能提高電壓。電除塵陰（yīn）極（jí）線前、後電場陰極線的電氣性能應符（fú）合這些要求。末電（diàn）場（chǎng）陰（yīn）極線型應解（jiě）決這些存在的問題。