電除塵（chén）器陰極線廠家內曾經在除塵器的（de）後電場使用（yòng）過的麻花線、星（xīng）型線、VO線、螺旋線等柱狀類陰極線，實際工況應用中，存在著易積灰、沒有固定放電點、放電不均勻、易斷線的缺點。柱狀類陰極線的電除塵設備在實際使用中（zhōng），麻花線、VO線、國產（chǎn）螺旋線均出（chū）現較多斷線問題（tí），無法穩定工作。

目前電除塵器陰極線電場中，采用的陰極線大部分為芒刺類線型，屬強（qiáng）放電型陰極線，適宜（yí）配置在電（diàn）除塵器的前電場，以加強粉塵荷電。這種線型由（yóu）於工作電壓較（jiào）低，並不適（shì）用於在後（hòu）電場捕集細微粉塵，同時其電（diàn）流密度較大，在後電場耗費了較多的電能。經過多（duō）年對斷線問題的跟蹤分析，發現（xiàn）導致此類陰極線生產（chǎn）斷線的主（zhǔ）要原因是：

(1）柱（zhù）狀類陰極線在製造中，陽極（jí）管（guǎn）生產廠家由於設備或材料原因，局部易出（chū）現缺陷，加速了陰極線的斷線，影響了此類線的穩定工（gōng）作。電除塵器的電暈功率與粉塵驅進速度成正比，提高工作電壓和電暈電流能有效提高電（diàn）除塵器的除塵效率。

(2）柱狀類陰極線線體（tǐ）截麵（miàn）積（jī）偏小、自（zì）身強度不足，在長期（qī）的（de）陰極振打中工作，出現疲勞斷裂（liè）；

實驗研究表明，電除（chú）塵器的前、後級電場由（yóu）於粉塵濃度和粉（fěn）塵粒徑的差（chà）異，表現出的差異性。前級電場，在正常的工作電壓下，為了（le）保證粉塵荷電，需要較大的電流。而後級電場，在電（diàn）流條件下，卻需要盡可能提高電（diàn）壓。電除塵陰（yīn）極線前、後電場陰極線的電氣性能應符合這些要求（qiú）。末電場（chǎng）陰極（jí）線型應解（jiě）決這些存在的問題。