電除塵器陰極線（xiàn）廠家內曾（céng）經在除（chú）塵器的後電（diàn）場使用過的麻花線、星型線、VO線、螺旋線等柱狀類（lèi）陰極線，實際工況應用中，存在著易積灰、沒有固定放電點、放電不（bú）均勻、易斷線的缺點。柱狀類陰極線的電除塵設備在實際使用（yòng）中，麻（má）花線、VO線（xiàn）、國產螺旋線均出現較多斷線問題，無法（fǎ）穩定工作。

目前電除塵器陰極線電場（chǎng）中，采用的陰極線（xiàn）大部分為芒刺類線（xiàn）型，屬強放電型陰（yīn）極線，適宜配置在電除塵器的前電場，以加強粉塵荷電。這種線型由於（yú）工作電壓較低（dī），並（bìng）不（bú）適用於在後電場捕集細（xì）微粉塵，同時其電流（liú）密度（dù）較大，在後（hòu）電場耗費了較多的電能。經過多年對斷線問（wèn）題的（de）跟蹤分析，發現導致此類陰（yīn）極線生產斷線的主要原（yuán）因是：

(1）柱狀類（lèi）陰極線在製造中，陽極管（guǎn）生產廠家由於設（shè）備或材料原因，局部易出現缺陷，加速了陰極線的斷線，影響（xiǎng）了此類（lèi）線的穩（wěn）定工作（zuò）。電除塵器的電暈功（gōng）率與粉塵驅進速度成正比，提高工作電壓和電暈電流能有效提高電除（chú）塵器的除塵效率（lǜ）。

(2）柱狀類陰（yīn）極線線體截麵積偏小、自身強（qiáng）度不足，在長期的陰極振（zhèn）打中工作，出（chū）現疲勞斷裂；

實驗研究表明，電除塵（chén）器的前（qián）、後級電場由於粉（fěn）塵濃度（dù）和粉塵粒徑的差異（yì），表現出的差異性。前（qián）級電場，在正常的（de）工作電壓下，為了保（bǎo）證粉塵荷電，需要較大的電流。而後級電場，在電流條（tiáo）件下，卻需要盡可能提高（gāo）電壓。電除塵陰極線前、後電場陰極線的電氣性能應符合這些要求。末電場（chǎng）陰極線型應解決這些存在的問題。