在工業生產中（zhōng），通過高空排除各種經過處理達標廢氣的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問題，排氣煙（yān）囪防腐蝕設計要（yào）考慮的主要因素是：被（bèi）排放氣體的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流（liú）速，以及筒壁表麵是否會形成冷凝酸等。筒壁的露點（diǎn）可根據排（pái）放（fàng）介（jiè）質組（zǔ）成,溫度濕（shī）度等情況計算求得（dé）。陽極管生產（chǎn）廠家有以下幾種情況：

1、溫（wēn）度低於（yú）150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以（yǐ）上的高溫煙囪（cōng），筒壁不易結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠不（bú）脫硫的煙囪等。玻璃鋼（gāng）煙（yān）囪中常見的腐蝕性（xìng）氣體（tǐ）是（shì）未除淨的二（èr）氧化硫和保留下來的三氧（yǎng）化硫。二氧化（huà）硫遇水轉變（biàn）成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物通過酸或鹽（yán）的（de）離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁（lǚ）鹽、鐵鹽和矽膠等。

進入21世紀以來（lái）,環保法規對煙囪排出的氣體清潔度（dù）提出了嚴格要求。采（cǎi）取各種洗滌塔（tǎ）、吸收塔對（duì）煙氣進行脫硫、脫硝及其他脫酸等處理措（cuò）施（shī）後，煙氣的（de）溫度（dù）越來越低,尚（shàng）存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點（diǎn）溫度以下，導致濕煙氣的（de）酸性增大,對排煙筒體表（biǎo）麵的腐蝕性增強（qiáng）。國（guó）內玻璃（lí）鋼（gāng）煙囪使用起步較早（zǎo），從上世紀60、70年代開始在化工、有色、冶金等行業的排氣筒（tǒng）都有應用，但直徑比較小，高（gāo）度也（yě）不超過50m。

目前，尤（yóu）其國內燃煤（méi）電廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對（duì）排煙筒（tǒng）體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問（wèn）題的一條新的主要途徑。

針對強（qiáng）腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼排（pái）煙筒進行排放，以有效應對（duì）煙氣對排（pái）煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙囪使用業績也證（zhèng）明了它具有防止腐蝕和長期承受荷載的能力。

為（wéi）此頒布了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業（yè）煙囪協會（huì）也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒（tǒng）標準規範”。