在（zài）工業生產中，通過高空排除各種經過處理達標廢氣的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問題（tí），排氣煙囪防腐（fǔ）蝕設計要考慮的主要因素是：被排放氣體的化學組（zǔ）成、溫（wēn）度、濕度、氣（qì）體的（de）壓力和流速（sù），以及（jí）筒壁表麵是否會形成冷凝酸等。

筒壁的露點可根（gēn）據排放介質組成,溫度濕度等情（qíng）況計算求得。有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有（yǒu）大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的（de）煙囪，腐蝕比（bǐ）較嚴重。

2、般情況下，經常處（chù）於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結露（lù），很少形成冷凝（níng）酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠（chǎng）不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨的二氧化硫和保留下來的三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水（shuǐ）成硫酸。硫酸（suān）與混（hún）凝土中的水（shuǐ）化物通過酸（suān）或（huò）鹽的離子交換，生成易溶的（de）鈣鹽、鋁（lǚ）鹽、鐵鹽和矽（guī）膠等。進入（rù）21世紀以來,環（huán）保法規對煙囪排出的氣體清潔（jié）度提出了嚴格要求。

采取各種洗滌塔（tǎ）、吸收塔對煙氣進行脫（tuō）硫、脫硝及（jí）其他（tā）脫（tuō）酸等處（chù）理措（cuò）施後（hòu），煙氣的溫度（dù）越來越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫度以下，導致濕煙氣（qì）的酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。

國內玻璃鋼煙囪使用起（qǐ）步較早，從上世紀60、70年代開始在化工、有色、冶金等行業的排氣筒都有應（yīng）用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大機組用（yòng）煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣（qì）對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問題的一條新的主要（yào）途徑。針對強腐（fǔ）蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代（dài）開始采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以有（yǒu）效應對（duì）煙氣對排煙筒的（de）腐蝕。

40多年來的玻璃鋼（gāng）煙囪使用（yòng）業績也證明了它具有（yǒu）防止腐蝕和長期（qī）承受（shòu）荷載的能力。為此頒布了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪（cōng）內（nèi）筒設計（jì）、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙（yān）囪協會也發布了“玻（bō）璃鋼(GRP)內筒標準規（guī）範”。