在工業生產中，通過高空排除（chú）各種經過處理達（dá）標（biāo）廢氣的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問（wèn）題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮（lǜ）的主要因素是：被（bèi）排放氣體的化學組（zǔ）成、溫度、濕度、氣體（tǐ）的壓力和流速，以及筒壁表麵是否會形成（chéng）冷凝（níng）酸等。筒壁的露點可根據（jù）排（pái）放介質組成,溫度濕（shī）度等情況計（jì）算求得。陽極管生（shēng）產廠（chǎng）家有（yǒu）以下幾種情（qíng）況（kuàng）：

1、溫度低於150℃以下，而且（qiě）含有大量的腐蝕性氣（qì）體和可溶（róng）鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情（qíng）況下，經常處於（yú）150℃以上的高（gāo）溫煙囪，筒壁不（bú）易結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是（shì）未除（chú）淨（jìng）的二氧化硫和保留下來的（de）三氧化硫（liú）。二氧化（huà）硫遇（yù）水轉變成亞（yà）硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物通過酸或鹽的離子交換，生成易溶的鈣（gài）鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠（jiāo）等。

進入21世紀（jì）以來,環保法規對（duì）煙囪排出的氣體清潔度提出了嚴格要求（qiú）。采取各種（zhǒng）洗滌塔（tǎ）、吸收塔對煙氣進行（háng）脫（tuō）硫、脫硝及其他脫酸等處理措施後，煙氣的溫度越來越低,尚存的（de）未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的（de）露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的腐（fǔ）蝕性增強。國內玻璃鋼煙囪使用起步較早，從上世紀60、70年代開（kāi）始在化工、有色、冶（yě）金等行業的排氣筒都有應用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表（biǎo）麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決（jué）煙囪腐蝕問題的（de）一條新的主要途徑（jìng）。

針對強腐蝕濕（shī）煙氣,歐美發達從1970年代開始采用（yòng）玻（bō）璃鋼排煙筒進行排放，以有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年來（lái）的玻璃鋼煙囪使用業績也證明了它具（jù）有防止腐蝕和長期承受荷載的能力。

為此頒布了“燃煤電廠玻（bō）璃纖維增強（qiáng）塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝標準（zhǔn）指南”ASTM5364;工業煙囪（cōng）協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。