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地 址:山東省濰坊安丘市東外環恒日水泥廠(chǎng)北鄰
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在工業生(shēng)產中,通過高空排除各種經過處理達標廢氣(qì)的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問題,排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主要因素(sù)是:被排放氣體的(de)化學組成、溫(wēn)度、濕度、氣體的壓力和流速,以(yǐ)及筒壁表麵是否會形成冷凝酸等。
筒壁的露點可根據排放(fàng)介質組成,溫度濕度等情況計算求得。有以下幾種情況:
1、溫度低於(yú)150℃以下,而且含有(yǒu)大量(liàng)的(de)腐蝕性(xìng)氣體和可溶鹽的煙囪,腐蝕(shí)比較嚴重。
2、般情況下,經常處於150℃以上的高溫煙囪,筒壁不易結露,很少形成冷凝酸,因此腐蝕比較輕,例如電廠(chǎng)不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中(zhōng)常(cháng)見的腐蝕性氣體是未除(chú)淨(jìng)的二氧化硫和保留下來(lái)的三氧化硫。二氧化硫(liú)遇水轉變成(chéng)亞硫酸,三氧化硫遇水(shuǐ)成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物通過酸或鹽(yán)的離子交換,生(shēng)成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。進入21世紀以來,環保法規對煙囪排出的氣體清潔度提出了嚴格要求。
采取各種洗(xǐ)滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其他脫酸等處理措施(shī)後,煙氣的溫度越來越低,尚存(cún)的未(wèi)處理幹淨的(de)SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點(diǎn)溫度以(yǐ)下(xià),導致濕煙氣的酸性增(zēng)大,對排煙筒體表麵的(de)腐蝕性增強。
國內玻璃鋼煙囪使用起步較早(zǎo),從上世紀60、70年代開始在化工、有色、冶金等行業的排氣(qì)筒都有應用,但直徑比較小,高度也不超過50m。
目前,尤其(qí)國內燃煤電廠的大機組用煙囪,麵臨著(zhe)脫硫後的酸性濕煙氣對排煙(yān)筒體表麵的強腐蝕性,采(cǎi)用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問題的(de)一條新的主要途徑。針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開(kāi)始采用玻璃鋼排煙筒進行排放,以有(yǒu)效應對煙(yān)氣(qì)對排煙筒的腐蝕。
40多年來的玻璃鋼煙囪使(shǐ)用(yòng)業績也(yě)證明了它(tā)具有防(fáng)止腐蝕和長期承(chéng)受荷(hé)載的能(néng)力。為此頒布了“燃煤電廠玻璃(lí)纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製(zhì)造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標(biāo)準規範”。