在工業生產中，通過高空（kōng）排除各種經過處（chù）理達標廢氣的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問題（tí），排氣煙囪防腐蝕設計要考（kǎo）慮的主要因素是：被排放氣體的化學組（zǔ）成、溫度、濕（shī）度、氣體的（de）壓力和（hé）流速，以及筒壁表麵是否（fǒu）會形成冷凝酸等。筒壁的露點可根據排放介質組成,溫度濕度等情況計算求得。陽極管（guǎn）生（shēng）產廠家有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含（hán）有大量的腐蝕性氣體和可溶（róng）鹽的煙（yān）囪，腐蝕比較（jiào）嚴重。

2、般情況下（xià），經常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝（níng）酸，因（yīn）此腐（fǔ）蝕比較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的（de）腐（fǔ）蝕性（xìng）氣體是未（wèi）除淨的（de）二氧化硫（liú）和保留下（xià）來（lái）的三氧化硫。二氧化硫（liú）遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物通過酸或（huò）鹽的（de）離子交換（huàn），生成易（yì）溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。

進入21世（shì）紀（jì）以來,環保法規對（duì）煙囪排（pái）出的氣體清潔度提出了嚴格要求。采取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣（qì）進行脫硫、脫硝及其他脫酸等處理措施後，煙氣的溫度（dù）越來越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露（lù）點溫（wēn）度以下，導致濕（shī）煙（yān）氣（qì）的酸性增大,對排煙筒體（tǐ）表麵的腐蝕性增強（qiáng）。國內玻璃鋼煙囪使用起步較早，從上世紀60、70年代開始在（zài）化工、有色、冶金等（děng）行業的排氣筒都有應用，但直徑比較小，高度也不超過（guò）50m。

目前（qián），尤（yóu）其國內（nèi）燃煤電（diàn）廠的大機組（zǔ）用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性（xìng），采用玻璃（lí）鋼煙囪將是（shì）解決煙（yān）囪腐蝕問題的一條新的主要途徑。

針對強腐蝕濕煙氣,歐美（měi）發達從1970年代開始采用玻璃（lí）鋼排煙筒進行排放，以有效應對煙氣對排（pái）煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙（yān）囪使用業績也證明（míng）了它具有防止腐蝕和長期承受荷載的能力。

為此頒布了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和（hé）安裝標準指南”ASTM5364;工（gōng）業煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。