在工業生產中（zhōng），通（tōng）過高空排除各（gè）種經過處理達標（biāo）廢氣的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問題，排氣（qì）煙囪（cōng）防腐蝕（shí）設計要考慮的主要因素是：被排放氣體的化學組成、溫度（dù）、濕（shī）度、氣體的壓力和流速，以及筒壁表（biǎo）麵是否會形成冷（lěng）凝酸等。筒壁的露點可根據排放介質組成,溫度濕度等情況計算求（qiú）得。陽極管生產（chǎn）廠家（jiā）有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以（yǐ）下，而且含有大量（liàng）的腐蝕性氣體和可（kě）溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下（xià），經常（cháng）處於（yú）150℃以上的高溫煙囪，筒（tǒng）壁不易結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨的二氧化硫（liú）和保留下來的三氧（yǎng）化硫。二氧化（huà）硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水（shuǐ）成（chéng）硫酸。硫（liú）酸與混凝土（tǔ）中的水化物通過酸或鹽的（de）離子交換，生成易溶的（de）鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽（guī）膠等。

進入21世紀以來,環（huán）保法規對煙囪排出的氣體清潔度提出了嚴（yán）格要求。采取各種洗滌塔、吸收塔（tǎ）對煙氣進行（háng）脫硫、脫硝及其他脫酸等處理措施（shī）後（hòu），煙氣的溫（wēn）度越來越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介（jiè）質都在其本（běn）身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性（xìng）增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。國內玻（bō）璃鋼煙（yān）囪（cōng）使用起步較早，從上世紀60、70年代開始（shǐ）在化工、有色、冶金等行業的排氣筒都有應用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電（diàn）廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙（yān）囪將是解決煙囪腐（fǔ）蝕問題的（de）一條新的主要途徑。

針（zhēn）對強（qiáng）腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙（yān）筒（tǒng）進行排放，以有效應對煙氣對（duì）排煙筒的腐蝕（shí）。40多（duō）年來的（de）玻璃鋼煙囪使用業績也證明了它具有（yǒu）防止腐蝕和長期（qī）承受荷載的能力。

為此頒布了“燃煤電廠玻璃纖維（wéi）增強（qiáng）塑料（liào）(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業（yè）煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。