電除（chú）塵（chén）器陰極線廠（chǎng）家內曾經在除塵器的後電場使用過的麻花線、星型線（xiàn）、VO線、螺旋線等柱（zhù）狀類陰極線，實際工況應用（yòng）中，存在著易積灰、沒有固定放電點、放電不均勻、易斷（duàn）線的缺點。柱狀類（lèi）陰極線的電除塵設（shè）備在實（shí）際使用中，麻花線、VO線、國產螺旋（xuán）線均（jun1）出現較多斷線問題，無法穩定（dìng）工作。

目前電除塵器陰極線電場中，采用的陰（yīn）極（jí）線大部分（fèn）為芒刺類線（xiàn）型，屬強放（fàng）電型陰（yīn）極線，適宜配置在（zài）電（diàn）除塵（chén）器（qì）的前電場，以加強粉塵（chén）荷電。這種線（xiàn）型由於工作電壓較低，並不適（shì）用於在後電場捕集細微粉塵，同時其電流密（mì）度較（jiào）大，在後電場耗費了較多的電（diàn）能。經（jīng）過多年對斷線問題的跟蹤分析，發現導致此類陰極線生產斷線的（de）主要原因是（shì）：

(1）柱狀類陰極線在製（zhì）造中，陽極管生產廠家由（yóu）於設備或材料原因，局部易出現缺陷，加速了陰極線（xiàn）的斷線，影響了此類線的（de）穩定工作。電除（chú）塵（chén）器的（de）電暈功率與粉塵驅進速度成（chéng）正比，提高工作（zuò）電壓和電暈電流能有效提高電除塵器的除塵效率。

(2）柱狀類陰極線線體截麵積偏小、自身強（qiáng）度（dù）不足，在長期的陰極振打中工作，出現疲勞（láo）斷裂；

實驗研究表明，電除塵（chén）器的前（qián）、後級電場由於粉塵濃度和粉塵粒（lì）徑（jìng）的差異，表現出的差（chà）異性。前級電場，在（zài）正（zhèng）常的工作電壓下，為了保（bǎo）證粉塵荷電，需要較大的電流。而後級電場，在電流條件下，卻需要盡可能提高電壓。電除塵陰極線前、後電（diàn）場陰極線的電氣性能應符合這些（xiē）要求。末電（diàn）場陰極線型應解決這（zhè）些存在的問題。