在工業生產中，通過高空排除各種經過處（chù）理達標廢氣的煙囪或排氣筒（tǒng）都存在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主要（yào）因素是（shì）：被排放氣體的化（huà）學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒壁表麵是否會形成冷凝酸等。筒壁的（de）露點可根據排放介質組成,溫度濕度等情況計算求得。陽極管生（shēng）產廠家有以下幾種情況（kuàng）：

1、溫度（dù）低於150℃以下（xià），而且（qiě）含有大（dà）量的（de）腐蝕性（xìng）氣體和可溶鹽（yán）的煙（yān）囪，腐蝕比較（jiào）嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上（shàng）的高溫煙囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫的煙（yān）囪等。玻璃鋼煙（yān）囪中常見的腐蝕性氣體（tǐ）是未除淨（jìng）的二氧化硫和（hé）保留下（xià）來的三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫（liú）酸。硫酸與混（hún）凝（níng）土中的水化物通過酸或鹽的離子交換，生（shēng）成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和（hé）矽膠等。

進入21世紀以來,環（huán）保法規對煙囪排出（chū）的氣體清潔度提出（chū）了嚴格要求。采取各（gè）種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫（tuō）硫、脫（tuō）硝及其他脫酸等處理措施後，煙（yān）氣的溫度越來越低,尚存的未處理（lǐ）幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等（děng）介質都在其本身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性（xìng）增（zēng）強。國內（nèi）玻璃（lí）鋼煙囪使用起步（bù）較早，從上世紀60、70年代（dài）開始（shǐ）在化工（gōng）、有（yǒu）色、冶金等（děng）行業的排氣筒都有應用，但直徑比較小，高度也不（bú）超過50m。

目前，尤其國內燃（rán）煤（méi）電廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙（yān）筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃（lí）鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問題的一條新的主要途（tú）徑。針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻（bō）璃鋼煙囪使用業績也證明了它具有防止腐蝕和（hé）長期（qī）承受荷載的能力。

為（wéi）此（cǐ）頒布了“燃煤電廠玻璃纖維（wéi）增強塑料(FRP)煙囪內筒（tǒng）設計、製造和安裝標（biāo）準指（zhǐ）南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃（lí）鋼(GRP)內筒標（biāo）準規範”。