在工業生產中（zhōng），通過高空排除各種經（jīng）過處理達標廢氣的煙囪或排氣筒（tǒng）都存在防腐蝕問（wèn）題，排氣煙囪防（fáng）腐蝕設計要（yào）考慮的主要因素是：被排放氣（qì）體（tǐ）的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以（yǐ）及筒壁表麵是否會形（xíng）成冷凝酸等。筒壁的露點可根據排放（fàng）介質（zhì）組成,溫度濕度等情況（kuàng）計算求得。陽極管生產廠（chǎng）家有以下幾種情（qíng）況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量的（de）腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常（cháng）處於150℃以上的高溫煙囪（cōng），筒壁不易結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫的（de）煙囪等。玻璃鋼煙（yān）囪中常見的（de）腐蝕性氣體是未除淨（jìng）的二氧化硫和保留下來的三氧化硫。二氧（yǎng）化硫遇水轉（zhuǎn）變成亞硫酸，三氧（yǎng）化（huà）硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土（tǔ）中的水化物通過酸或鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽（yán）、鋁鹽、鐵（tiě）鹽和矽膠等。

進（jìn）入21世（shì）紀以來,環保（bǎo）法規（guī）對煙囪排出的氣體清潔度提出了嚴格要求。采取各種洗滌塔（tǎ）、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝（xiāo）及其他脫酸等處理措（cuò）施（shī）後，煙氣的溫度越來（lái）越低（dī）,尚存的（de）未處理（lǐ）幹淨（jìng）的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫度以下，導致（zhì）濕煙氣的酸性增大,對排煙（yān）筒體表（biǎo）麵的腐蝕性增強。國內玻（bō）璃鋼煙囪使用起步較早，從上世紀60、70年代開始在化工、有色、冶金（jīn）等行業的排氣筒都有應用，但直徑比（bǐ）較小，高度也不超過（guò）50m。

目前，尤其國內（nèi）燃煤電廠的大（dà）機組用煙囪（cōng），麵臨著脫硫後的酸（suān）性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解（jiě）決煙囪腐蝕問題的一條新的主要途徑。針對強腐蝕濕煙氣（qì）,歐美發達從（cóng）1970年代開始采用玻璃鋼排（pái）煙筒（tǒng）進行排放，以有效應（yīng）對（duì）煙氣對（duì）排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙囪使用（yòng）業績也證明了它具有防（fáng）止腐蝕（shí）和長期承受荷載（zǎi）的能力（lì）。

為此頒（bān）布了“燃（rán）煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪（cōng）內筒設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了（le）“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範（fàn）”。