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在工業生產中,通過高空排除各種經過處理(lǐ)達標廢氣的(de)煙囪或排氣筒都存在防(fáng)腐蝕問題,排氣煙囪防腐蝕設計要考慮(lǜ)的主要因素是:被排放氣(qì)體的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速,以(yǐ)及筒(tǒng)壁表麵是否會形成冷(lěng)凝酸等。
筒壁的露點可根據排放介質組成,溫度濕度等情況計(jì)算求得。有以下幾種情況:
1、溫度低於150℃以下,而且含有大量的腐蝕(shí)性氣體和可溶鹽的煙囪,腐蝕比較嚴重。
2、般情(qíng)況下,經常處(chù)於150℃以上的高溫煙囪,筒壁不易結露,很少形(xíng)成冷凝酸,因此腐蝕比較輕,例如電廠不脫(tuō)硫的(de)煙囪等。玻璃鋼(gāng)煙(yān)囪中常見的腐蝕(shí)性氣體是(shì)未除淨(jìng)的二氧化硫和保留下來的三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸,三氧化(huà)硫遇水成(chéng)硫酸(suān)。硫酸與混凝土中的水化物通過酸或鹽的離子交換,生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。進入21世紀以來,環保法規(guī)對煙囪排出的氣體清潔度提出了嚴格要求。
采取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其他脫酸等處理(lǐ)措施後,煙(yān)氣的溫度越來越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫度以下,導致濕(shī)煙氣的酸性(xìng)增大,對排(pái)煙(yān)筒體表(biǎo)麵的腐蝕性增強(qiáng)。
國(guó)內(nèi)玻璃鋼煙囪使(shǐ)用起步(bù)較早,從(cóng)上世紀60、70年代開始(shǐ)在化工、有色、冶金等行業的排(pái)氣筒都有應用,但直徑比較小,高度也不超過50m。
目前,尤(yóu)其國內(nèi)燃(rán)煤電(diàn)廠的大機(jī)組用煙囪,麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排(pái)煙筒體表麵的強腐蝕性(xìng),采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕(shí)問題的一條新的主要途徑。針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼(gāng)排煙筒進行排放,以有效應對煙氣對排煙筒(tǒng)的腐蝕。
40多年來的玻(bō)璃鋼煙囪使用業(yè)績(jì)也證明了它具有防止(zhǐ)腐蝕和長期承受荷載的能力。為此頒布了“燃煤電(diàn)廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪(cōng)內筒設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業(yè)煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準(zhǔn)規範”。