在工業生產中（zhōng），通過高空排除各種經過處理達標廢氣的煙（yān）囪或排氣筒都存在防腐蝕問（wèn）題，排氣煙囪防腐蝕（shí）設計（jì）要考慮的主要（yào）因素是：被排放（fàng）氣體的化學組成（chéng）、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒壁表麵是否會形成冷凝酸等。筒壁的露點可根據排放介質組成,溫度濕度等情況計算求得。陽極管生產廠家有（yǒu）以下幾種（zhǒng）情況（kuàng）：

1、溫度低於150℃以下，而且含有（yǒu）大量的腐蝕性（xìng）氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處於（yú）150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結露，很少形成冷（lěng）凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠（chǎng）不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨（jìng）的二氧化（huà）硫和保留下來的三氧化硫。二氧化硫遇水（shuǐ）轉變成亞硫酸，三氧化硫（liú）遇水成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物通過（guò）酸或鹽（yán）的離子交換，生（shēng）成易溶的鈣鹽（yán）、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。

進（jìn）入21世紀以來（lái）,環保法規（guī）對煙囪排出的氣體清潔度提出了嚴格要求（qiú）。采取各（gè）種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行（háng）脫（tuō）硫、脫硝及其（qí）他脫酸等處理措施後，煙（yān）氣的溫度（dù）越來越低,尚存的未處理（lǐ）幹（gàn）淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫度以（yǐ）下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。國內玻璃鋼煙囪使用起步較早，從上（shàng）世紀60、70年代開始在化工（gōng）、有色、冶金等（děng）行業的排氣筒都有應用（yòng），但直徑比較小，高（gāo）度也（yě）不（bú）超過50m。

目前，尤（yóu）其國內燃煤電廠（chǎng）的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻（bō）璃鋼煙囪（cōng）將是解決（jué）煙囪腐蝕（shí）問題的一條新的主要途（tú）徑（jìng）。針（zhēn）對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從（cóng）1970年代（dài）開始采用玻璃鋼排煙筒進行排（pái）放，以有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙囪使用業績也證（zhèng）明了它具（jù）有防止腐蝕和長期承受（shòu）荷載的能（néng）力。

為此頒布了“燃煤電廠玻璃纖（xiān）維增強塑（sù）料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝標準（zhǔn）指南”ASTM5364;工業（yè）煙（yān）囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標（biāo）準（zhǔn）規（guī）範”。