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在工業生產中,通過高空排除各種經過處(chù)理達標廢氣的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問題,排氣煙囪防腐蝕設計(jì)要考慮的主要(yào)因素是:被排(pái)放氣體的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速,以及筒壁表麵是否會形成冷凝酸等。
筒壁的露點可根據排(pái)放介質組成,溫度濕度等情況計算求得。有(yǒu)以下幾種情況:
1、溫度(dù)低於150℃以下,而且含有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪,腐蝕比較嚴重。
2、般情況下,經常處於150℃以上的高溫煙(yān)囪,筒壁不易(yì)結露,很少形成冷凝酸,因此腐蝕比較輕(qīng),例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼(gāng)煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨的二氧化硫和保留(liú)下來的三氧化硫(liú)。二(èr)氧化硫(liú)遇水轉變成亞硫酸,三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混(hún)凝土中的水(shuǐ)化物通過酸或鹽的離子交換(huàn),生成易(yì)溶(róng)的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。進入21世紀以來,環保法規對煙囪排出的氣體清潔度(dù)提出(chū)了嚴格要求。
采(cǎi)取各種洗滌(dí)塔、吸收(shōu)塔(tǎ)對煙氣(qì)進行脫硫、脫硝及其他脫(tuō)酸等處理措施後,煙氣的溫度越來越低,尚存(cún)的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都(dōu)在其本身的露點溫度以下,導致濕煙氣的酸(suān)性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。
國內玻(bō)璃鋼煙囪(cōng)使用起步較早,從上(shàng)世(shì)紀60、70年代開始在化工、有色、冶金等行業的排氣筒都有應用,但直徑比較小,高度也(yě)不超(chāo)過50m。
目前,尤其國內燃煤電廠的大機組用煙囪(cōng),麵臨(lín)著脫硫後的酸性濕(shī)煙氣對排煙筒(tǒng)體表麵的強腐蝕性(xìng),采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問題的一條新(xīn)的主要途徑。針(zhēn)對強腐蝕濕煙氣,歐美(měi)發(fā)達(dá)從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進行排放,以有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。
40多年(nián)來的玻璃鋼煙囪使用業績(jì)也證明了它具有防止腐蝕和長期承受荷載的能力。為此頒布了“燃煤電廠玻璃纖維增強(qiáng)塑料(FRP)煙囪內筒(tǒng)設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業(yè)煙(yān)囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。