在工業生產中（zhōng），通過高（gāo）空排除各種經過處（chù）理（lǐ）達標廢氣的煙囪（cōng）或排氣筒都存在防腐蝕（shí）問題（tí），排氣煙（yān）囪防腐蝕設計要考慮的主要因素是（shì）：被排放氣體的化（huà）學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒壁表麵是否會形成冷凝酸等。筒壁的（de）露點可（kě）根據排（pái）放（fàng）介（jiè）質組成,溫度濕度等情況計算求得。陽極管生產廠家有以下幾種情（qíng）況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的（de）煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高溫煙（yān）囪（cōng），筒壁不易結露，很少形成冷凝酸，因此腐（fǔ）蝕比較輕（qīng），例如電廠不脫硫的煙（yān）囪等。玻璃鋼煙囪（cōng）中（zhōng）常見的腐蝕性氣（qì）體是未除（chú）淨的二氧化硫（liú）和（hé）保留下來的三氧化硫。二氧化硫遇水轉（zhuǎn）變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫（liú）酸。硫（liú）酸與混凝土中的水化物通過酸或鹽的離子交換，生成易溶的鈣（gài）鹽、鋁鹽、鐵鹽和（hé）矽膠等。

進（jìn）入21世紀以（yǐ）來,環保法規對（duì）煙囪排出的氣體清潔度提出（chū）了嚴格要求（qiú）。采取各種洗滌塔、吸收塔對（duì）煙氣進行脫硫、脫（tuō）硝及其他脫酸等處理措（cuò）施後，煙氣（qì）的溫度越來越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫（wēn）度以下，導致濕煙氣的酸性增（zēng）大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。國內玻璃鋼煙囪使用起步較早，從上世紀60、70年代開始在化工、有色、冶（yě）金等行業的排氣筒都有應用，但直徑（jìng）比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電（diàn）廠的大機組用煙囪（cōng），麵臨（lín）著脫硫後的酸性（xìng）濕煙氣對排煙（yān）筒體表（biǎo）麵（miàn）的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將（jiāng）是（shì）解決煙囪（cōng）腐（fǔ）蝕問題的一條新的主要途徑。

針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年（nián）來的玻璃鋼煙囪使用業（yè）績（jì）也證明了它具有防止腐蝕和長期承受荷載的能力。

為此頒布了“燃煤（méi）電廠玻（bō）璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設（shè）計、製造和安裝標準指（zhǐ）南（nán）”ASTM5364;工（gōng）業煙囪協（xié）會也發（fā）布了“玻璃鋼（gāng）(GRP)內筒標準規範”。