在工業生產中，通（tōng）過高空排除各種經過處理達標廢氣的煙（yān）囪或排氣筒（tǒng）都存在防腐蝕（shí）問題，排氣煙囪防腐蝕（shí）設計要（yào）考慮的主（zhǔ）要因素是：被排（pái）放氣體的化學組成、溫度、濕（shī）度、氣體的壓力和流速，以及筒壁表麵是否會形成冷凝酸等。筒壁的露點可根據排放介質組成,溫度濕（shī）度等情況計算求得。陽極管生產廠家有以下（xià）幾種（zhǒng）情況：

1、溫度（dù）低於150℃以（yǐ）下，而且（qiě）含有大量的腐蝕（shí）性氣體和可（kě）溶鹽（yán）的煙囪，腐蝕（shí）比較（jiào）嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高溫煙（yān）囪，筒（tǒng）壁不易結露（lù），很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠（chǎng）不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨的二氧（yǎng）化硫和保留下來的三氧化硫。二氧化硫（liú）遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中的水（shuǐ）化物通過酸或鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等（děng）。

進入21世紀（jì）以來,環保法規（guī）對煙囪排出的氣體清潔度提出了嚴格要求。采取各種洗滌塔（tǎ）、吸收塔對煙氣進行脫硫（liú）、脫硝及（jí）其他脫酸等處理措施後，煙（yān）氣的溫度越來越低,尚存的未（wèi）處（chù）理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其（qí）本身的（de）露（lù）點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。國內玻璃鋼煙囪使用（yòng）起步較早，從上（shàng）世（shì）紀60、70年代（dài）開始在化工、有色、冶金等行業的排氣筒都有應（yīng）用，但直徑比較小，高度也不（bú）超（chāo）過50m。

目前，尤其國內（nèi）燃煤（méi）電廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕（shī）煙氣對排煙（yān）筒體表麵的強腐蝕性，采用玻（bō）璃（lí）鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問題的一條新的主要途徑。針對強腐（fǔ）蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采（cǎi）用玻（bō）璃鋼排煙筒進行排放，以（yǐ）有（yǒu）效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻（bō）璃（lí）鋼煙囪使（shǐ）用業績也證明了（le）它具有防止腐蝕和長期承受荷載的能力（lì）。

為此頒布了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒（tǒng）設計、製造和安裝標準指南（nán）”ASTM5364;工業（yè）煙（yān）囪（cōng）協會也（yě）發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。